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全自动闭口闪点测定仪是测试什么的？

闭口闪点测定仪，测试样品的使用环境为密闭环境时（如变压器油），测定石油产品的闭口闪点值。以触摸屏代替键盘操作，采用国外的***技术，液晶大屏幕LCD全中文显示人机对话界面，全屏触摸按键提示输入，方便快捷，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构，符合、美国、欧盟等标准。是理想的进口仪器替代产品。广泛应用于铁路，航空，电力，石油行业及科研部门等。

闪点和燃点

闪点就是可燃液体或固体能放出足量的蒸汽并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的低温度。当油面蒸汽与空气的混合物浓度增大时，遇到明火可形成连续燃烧（持续时间不小于5秒）的低温度称为燃点。

可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。随着温度的升高，燃油表面上蒸发的油气增多，当油气与空气的混合物达到一定浓度，以明火与之接触时，会发生短暂的闪火（一闪即灭），这时的油温称为闪点。测定闪点的方法有开口和闭口杯法两种。

测试标准

GB/T261-2008[1] 标准为采用宾斯基-马丁闭口杯法测定可燃液体、带悬浮颗粒的液体及在试验条件下表面趋于成膜的液体和其他液体闪点的方法。适用于闪点高于40℃样品。不适用含水油漆或含高挥发性材料的液体。

ASTM D93标准为美准，采用宾斯基-马丁闭口杯测定40-360℃石油产品的闪点，以及60-190℃生物柴油的闪点。适用于可蒸馏染料、生物柴油混合物、润滑油、煤油、涡轮油以及在试验条件下表面趋于成膜的的液体。

GB/T21615-2008标准为采用闭口杯法测定***品及燃烧液体闪点的方法。适用于燃烧的液体、液体混合物、含有固体物质的液体闪点试验测定，但不适用于由于其***特征已列入其他类别的液体，其闭杯试验闪点等于或低于60℃。

闪点仪的安装知识

闪点仪是一种用来做测量的仪器，在使用的时候要注意对其进行正确的安装，这样才可以保障安装到位不影响到测量结果，那么在安装的时候我们要注意掌握正确的安装知识才可以，下面就来给大家讲解一下，希望对您以后的使用有帮助。

1、打开闪点仪包装箱，按仪器成套及技术文件来检查仪器外表及相关配件，如有无损坏或缺失。检查电源接地是否良好

2、闪点仪打开电源开关，指示灯亮，随后就可以进行试验操作。将试样杯用溶剂洗净、烘干，装置于支架上。

3、安装温度计，将温度计垂直插入试样杯中，温度计的球距杯底约6.5mm，位置在与点火器相对一侧距杯边缘16mm处。将试样注入试样杯中至标线处，并使试样杯其它部位不沾有试样。（注：试样加热温度不能超过闪点以下55℃）。全部装置应置于室内光线较暗且无显着空气流通的地方，并用防风屏三面围护。

以上就是对闪点仪的安装知识介绍，大家在以后的安装工作中可以参考本文所介绍的内容，切不可盲目的进行安装工作，以免错误的安装对仪器的正常使用造成影响，相信大家看了上述介绍的安装知识后可以很好的去解决安装的问题。

闪点仪闪点的检测方法

闪点仪是在测试试验中比不可少的仪器之一，今天富尔邦来为大家介绍一下关于它的检测方法以便方便你在工作中使用

闪点仪拥有灵便的升降功能，移动方便等功能；微分检测，系统偏差自动修正；搅拌、开盖、点火、检测、打印微自动完成；气体火焰，强制风冷；液晶屏幕全中文人机对话显示界面，菜单导向式输入；闪点仪输出设备输出所测定的捕抓的闪点、燃点的时间及其分析数据信息。本发明由于油杯中设置一组检测闪点与燃点传感器，使之结构简洁且检测效果好；由于接收燃点信号后立即驱动传感器架上升并熄灭油杯火与驱散加热炉温度，减少下次分析的等待时间；并且可选择单一闪点模式或闪点与燃点的两种方式，因此因使用方便检测精度高而极为实用。

闪点仪还具有敏锐的感应能力，高压静电点火不死机的火焰检测电路，使火焰检测快速准确，完全地避免误检与漏检。

闪点仪偏差的原因

闪点仪在在测定油品的时候因为一些原因会出现偏差，一旦出现偏差则会影响到测量的结果，所以我们要找到引起偏差的原因，并且及时的去解决掉，下面就来给大家分析一下产生偏差的原因。　

1.用闪点仪测定油品时，会有一部分蒸汽自由地扩散到空气中，导致测试结果出现偏差。

2.还与加入的试油量有关：油量少，测得的结果比正常的高，因为油量的多少会影响液面以上空间容积，影响油蒸汽和空气混合度的浓度。

3.与点火用的火焰大小、里液面高低及停留的时间有关，点火用的球形火焰直径较正规的大，则所测的结果偏低，反之，则较正常时高。

4.与加热速度有关：加热速度过慢时，测定时间长，点火次数多，消耗了部分油蒸汽，推迟了使油蒸汽和空气混合物达到闪火浓度的时间，使结果偏高。

5.与大气压有关：油品的闪点与外界压力有关，气压低，油品易挥发，测得的闪点较低，反之所测闪点较高，大气压力若有偏高，测得闪点需做大气压力修正。

通过上述介绍我们可以看得出来引起闪点仪出现偏差的原因有许多，大家在使用的时候记得要仔细检查仪器是否合格，防止机器自身和外界因素造成影响，以免错误的操作影响到机器的正常使用。